履帶巖石錨桿鉆機型號
一、日常的維修與保養首先要說的時液壓系統的用油。一般液壓系統吹按故障的愿意就是液壓油管理不當，因此在日常保養的時候要注意檢查液壓油中是否有雜物；有發現油質較差的時候要及時進行更換；平時的油箱規定油量不能過高，且檢查一下冷卻器里面冷水是否夠多，以防止液壓油溫度過高。其次是檢擦履帶行走器的潤滑油。行走器的工作的時候要使用減速器，機械的摩擦對于機械本身是有損害的，因此一般都要加上潤滑油。這里的潤滑油的作用是一方面能夠對齒輪的摩擦、軸承的作用等等提供表面潤滑的作用，降低機械的損耗。另一方面是起到了散熱的作用。然后是檢查一下電機的軸承潤滑油。電機是比較重要的，因為在液壓系統進行工作的時候，首先是電機發揮作用以后將液壓油壓進液壓系統的。而且機載式平平臺行走的時候電機也是起到重要的作用，因此它的軸承潤滑油脂要經常進行更換，一般在6個月至少更換一次，且更換的時候要用汽油將軸承清洗干凈。
2、在使用維護時候的注意事項。首先說的是履帶行走器，在維護或者是維修的時候，一定要確保行走器處于停止狀態，并且采取措施保證它不會突然進行啟動；維修的時候要將鉆車?？吭谄秸牡厣隙皇切逼律?；對減速機進行維修的時候，要確認沒有再無進入才能進行維修。其次要介紹的是液壓系統元件的維修與養護，使用前要檢查進出口的有口的方向是否正確，指示的方向是否與標志是一致的；還要檢查液壓泵的壓力是否處于正常的值；檢查如果出現泄露的時候，要擰緊螺栓，但是不能擰的太緊了；還要檢查進出有口的是否完整，接頭處要嚴格密封防止漏氣。當出現問題，在維修的時候要檢查液壓缸的初始運動是否正常，要排盡缸內的空氣一面產生噪音；油缸的防塵部位要經常進行清理，活塞桿上的油污也要及時清理以免其進入到有缸內造成損傷；檢查螺栓等連接部位是否松動，經常更換潤滑油防止無油狀態的磨損；液壓裝置的液壓閥以及其管道要保證其清潔，沒有飛揚的灰塵等污染物；在維修的時候，拆解的液壓元件要做好標記，妥善放置。在進行液壓系統維護的時候，液壓元件要輕拿輕放，進行擦拭清洗的時候閥口以及油管口要用塑料制品包好，使用輕柔的棉布進行擦拭，不能使用面紗或者是紗布進行擦拭；還有就是液壓安全閥的初始設置都是廠家調整好的，進行液壓錨桿機維修的時候不要亂調整。
然后要講的就是電氣系統的維修與維護，電氣系統在使用前一定要檢查個電器的保護裝置是否正常，當符合要求的時候才能正常使用；當電氣系統出現問題，維修的時候一定要經過專門的培訓才能維修，其在維修前要確保系統是斷電的，并且要采取一定的措施防止出現觸電的情況。錨桿機是具有防爆功能的，這個功能的作用主要是防爆面，當防爆面出現生銹或者有損壞的時候會造成工人的生命威脅，因此防爆面要定期涂有防銹油，且每次工作之前要注意防爆面是否正常。在全液壓錨桿鉆機維修與養護的時候要根據說明書進行維護，盡量不要在井下或者有爆炸物場所進行維修養護，不得隨意更換零件以及管道的走向，必要的情況下可以返回廠家進行專業維修與養護。
履帶巖石錨桿鉆機參數
1.作業前檢查首先氣動錨桿鉆機使用條件所述各項要求；二是在接裝進氣，進水龍頭前，專輯氣閥，水閥旋扭必須處于關閉位置；三是每次接進氣、進水龍頭時，都應先沖洗出管內雜物，包括壓縮空氣管路內的冷凝水。四是操作者站位，應在鉆機搖臂端的外側；五是按項板高度選用合適的初始鉆桿。
2.鉆錨桿孔作業開眼定位時，轉速不可過快，氣腿推力要調小一些。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業。鉆孔到位后，關閉氣腿進氣，調小出水量，減慢轉速，使鉆機靠自重平穩地帶著鉆桿回落。
3.攪拌和安裝錨桿作業首先，不允許使用彎曲不直的錨桿，當人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔推入，并頂到位，裝上攪拌套筒，開始用錨桿鉆機攪拌和安裝錨桿時，鉆機的轉速，先以中速為宜。攪拌時，要注意切勿將氣腿一下子頂到位，并開足馬達旋轉攪拌，因為這樣作業有些錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出錨固區域，影響錨固效果。
4.作業之后當氣動錨桿鉆機作業完畢之后，要先關水，并用水沖洗鉆機外表，然后運轉一會，達到去水防銹的目的。還要檢查鉆機各部位有否損傷，螺栓有否松動，并及時處理好。最后，將鉆機豎直方式置于安全場所。
錨桿鉆機從結構形式上可以分成臺車型、機車型和單體型三大類，氣動型錨桿鉆機是目前國內外大力發展的一種機型，應用前景非常廣泛。我國國產氣動錨桿鉆機水平一直在逐步提高，柱塞馬達式錨桿鉆機尚處于小批量生產階段，尚需進一步考核。
